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Details
C72900, auch bekannt als Cu-15Ni-8Sn-Legierung, ist eine Hochleistungs-Kupfer-Nickel-Zinn-Legierung, die in der Industrie aufgrund ihrer hervorragenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften bevorzugt wird. Im Folgenden finden Sie eine umfassende Einführung in die C72900-Legierung:
1. Materialeigenschaften
Die Hauptvorteile der C72900-Legierung sind:
· Starke Widerstandsfähigkeit gegen Schrumpfung und Verzug: 10-mal höher als BeCu, was sie während der Verarbeitung ausgezeichnet macht.
· Hervorragende Lötfähigkeit: Gute Widerstandsfähigkeit gegen die Bildung intermetallischer Verbindungen bei hohen Temperaturen.
· Korrosionsbeständigkeit und einfache Reinigung: Die Korrosionsbeständigkeit in feuchtem Ammoniak bei 40 °C kann mehr als 500 Stunden aufrechterhalten werden.
· Niedrige Anfangskosten und Prozesskosten: Im Vergleich zu anderen Hochleistungslegierungen ist C72900 kosteneffektiver.
2. Metallurgischer Prozess
C72900 wird durch ein Pulvermetallurgie-Schmiedeverfahren hergestellt, das es ermöglicht, die Legierungselemente vor dem Altern gleichmäßig zu verteilen. Während des Alterungsprozesses wird das Material spontan einer spinodalen Verstärkung unterzogen, einem einzigartigen metallurgischen Prozess, der durch submikroskopische Schwankungen der chemischen Zusammensetzung verursacht wird. Die Menge an Kaltverformung, die Alterungstemperatur und die Zeit beeinflussen alle die Festigkeit und Formbarkeit von C72900.
3. Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung von C72900 ist wie folgt:
· Nickel (Ni): 14,5 - 15,5 %
· Zinn (Sn): 7,5 - 8,5 %
· Kupfer (Cu): Rest
· Kupfer und spezifizierte Elemente: 99,90 %
· Andere Elemente: Maximal 0,10 %
4. Physikalische Eigenschaften
Die physikalischen Eigenschaften von C72900 umfassen:
· Elektrische Leitfähigkeit: 7,8 % IACS bei 68 °F (20 °C), 7,3 % IACS bei 392 °F (200 °C).
· Wärmeleitfähigkeit: 0,09 (30 x 10^3) BTU/lb°F bei 68 °F (J/kg K).
· Wärmeleitfähigkeit: 17 - 29 BTU/ft•HR•°F bei 68 °F (w/m•K bei 20 °C).
· Wärmeausdehnungskoeffizient: 9,1 x 10^-6 In/In/°F (68 °F - 572 °F), 16,4 x 10^-6 pro °C (20 °C - 200 °C).
· Elastizitätsmodul (Zug): 18,5 x 10^6 (127 x 10^3) Psi (MPa).
· Steifigkeitsmodul: 7,5 x 10^6 (52 x 10^3) Psi (MPa).
· Dichte: 0,323 (8,95) Ib/in^3 (gm/cc).
5. Mechanische Eigenschaften
Die mechanischen Eigenschaften von C72900 können durch unterschiedliche Wärmebehandlungs- und Kaltbearbeitungsbedingungen angepasst werden. Zum Beispiel liegt die 0,2 % Streckgrenze des lösungsgeglühten Zustands (TB00) bei 25 - 45 ksi (172 - 310 MPa), während die 0,2 % Streckgrenze des altershärtenden Zustands (TS04) 155 - 185 ksi (1069 - 1275 MPa) erreichen kann. Diese Eigenschaften machen C72900 geeignet für Anwendungen, die hohe Festigkeit und gute Formbarkeit erfordern.
6. Anwendungsbereiche
Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften wird die C72900-Legierung in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Verteidigung, Medizin, Elektronik, Öl und Gas sowie Kernenergie weit verbreitet eingesetzt. Insbesondere zeigt C72900 in Anwendungen, die hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende thermische Stabilität erfordern, eine gute Leistung.
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